Bộ phận gốm sứ cho thiết bị năng lượng mặt trời là phụ kiện gốm sứ dành cho các nhà sản xuất thiết bị quang điện và các dự án bảo trì. Các bộ phận điển hình bao gồm các bộ phận cách nhiệt cho thiết bị phủ, tấm chắn nhiệt bằng gốm cho máy ép nhựa và mâm cặp hoặc bộ phận định vị cho thiết bị kiểm tra pin mặt trời-. Hình dạng hoàn thiện được khớp với giao diện máy.

Ưu điểm cốt lõi

±0,01 đến ±0,05 mm Phù hợp với thiết bị

Độ chính xác kích thước là ±0,01 đến ±0,05 mm. Phạm vi này được sử dụng cho mâm cặp bằng gốm, khối định vị và các giao diện thiết bị khác phải phù hợp với vật cố định hoặc mốc chuyển động hiện có trong quá trình thay thế hoặc lắp ráp thiết bị mới.

Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4-0,8 μm Bề mặt làm việc

Độ nhám bề mặt làm việc-là Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4-0,8 μm. Trên các bề mặt tiếp xúc với tấm bán dẫn, đồ gá hoặc các bộ phận máy lân cận, lớp hoàn thiện được kiểm soát sẽ hạn chế nâng cao vết gia công và giữ cho điều kiện tiếp xúc nhất quán giữa các lô thay thế.

Cách điện qua vùng nóng

Điện trở cách điện lớn hơn hoặc bằng 10^13 Ω và nhiệt độ làm việc tối đa là 1500 độ. Những bộ phận này có thể nằm gần các bộ phận được cấp điện, được làm nóng trong lớp phủ hoặc thiết bị sưởi ấm trong khi vẫn duy trì khả năng cách điện. Giao diện gốm thực hiện điều này mà không cần đưa polyme nhiệt độ-thấp vào cùng một vị trí.

Tùy chỉnh

Chất liệu và độ tinh khiết

Các lựa chọn vật liệu bao gồm alumina, zirconia và silicon nitride, với độ tinh khiết được liệt kê từ Lớn hơn hoặc bằng 95% đến 99%.

Hình học thành phần

Hình học phi tiêu chuẩn có thể được tạo ra từ các bản vẽ hoặc nguyên mẫu, bao gồm các lỗ, khe, bậc thang, đường cong và các tính năng ghép nối cụ thể của thiết bị.

Thông số kỹ thuật

tham số	Đặc điểm kỹ thuật
Các loại vật liệu	Alumina, Zirconia, Silicon Nitride
Độ tinh khiết của vật liệu	Lớn hơn hoặc bằng 95% - 99%
Độ chính xác kích thước	±0.01 - ±0,05 mm
Độ nhám bề mặt (Ra)	Nhỏ hơn hoặc bằng 0.4 - 0.8μm (bề mặt làm việc)
Điện trở cách điện	Lớn hơn hoặc bằng 10¹³Ω
Tối đa. Nhiệt độ làm việc	1500 độ

Kiểm soát chất lượng

Trước khi sản xuất, bản vẽ được xem xét để xác định các kích thước và giao diện quan trọng trên thiết bị thực tế thay vì áp dụng danh sách kiểm tra chung cho hình dạng gốm. Sau khi gia công, tọa độ tới hạn và hình học hoàn thiện có thể được kiểm tra bằng thiết bị đo kích thước.

Bề mặt làm việc, lỗ, khe, cạnh và các tính năng giao phối được kiểm tra về kích thước và các khuyết tật có thể nhìn thấy. Nếu đơn đặt hàng bao gồm các yêu cầu về điện, nhiệt hoặc chức năng khác thì các hạng mục hiệu suất liên quan sẽ được lấy mẫu như một phần của quá trình kiểm tra.

Các bộ phận hoàn thiện được kiểm tra một lần nữa trước khi đóng gói và lô hàng vẫn được liên kết với hồ sơ kiểm tra. Việc kiểm tra của bên thứ ba-được chấp nhận. Các mặt tiếp xúc chính xác được tách riêng trong bao bì xuất khẩu để tránh hư hỏng từng bộ phận.